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靜電噴塑是一種高效的表面涂裝技術，它利用靜電原理將塑料粉末均勻地吸附在工件表面，經(jīng)過高溫烘烤后形成致密的保護涂層。以下是靜電噴塑的工藝流程及注意事項。

工藝流程主要包括前處理、噴涂、烘烤和檢驗等步驟。前處理是確保工件表面清潔無油污、銹跡和灰塵，通常包括除油、除銹、磷化和鈍化等工藝，以形成一層抗腐蝕且能增加涂層附著力的磷化層。噴涂環(huán)節(jié)利用靜電吸附原理，將帶電的粉末涂料均勻噴涂在工件表面。烘烤步驟則是將工件推入固化爐，加熱到預定溫度并保溫一定時間，使粉末熔化、流平、固化，形成堅硬的涂膜。進行檢驗以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設計要求。

在操作過程中，有幾點注意事項需要嚴格遵守。首先，粉末涂料應遠離火源、避免日光直接照射，并置于通風良好、溫度在35℃以下的場所。同時，避免存放在易受水、有機溶劑、油和其他材料污染的場所。使用時，粉末涂料勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或扎緊袋口避免雜物混入。其次，涂裝作業(yè)使用的設備應完好接地，以消除靜電，避免涂裝機無端放電現(xiàn)象。此外，噴粉室內(nèi)浮游粉塵的濃度應控制在安全濃度以下，以防止粉塵著火爆炸的危險。

總之，靜電噴塑工藝流程需要精細操作，注意事項需嚴格遵守，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。