2006年通過ISO9001,14001體系認(rèn)證
2017年通過TS16949體系認(rèn)證
全國(guó)銷售與服務(wù)熱線
(86) 510-8525 1361
全國(guó)銷售與服務(wù)熱線
(86) 510-8525 1361
說到金屬表面處理中的化學(xué)除油方式，就其在很大的程度上也就是會(huì)以堿液除油法為代表，就化學(xué)除油方式中的主要成分其實(shí)也就是會(huì)包括有氫氧化鈉，就其在多數(shù)情況之下也就是要注意必須是要加入碳酸鈉、偏硅酸鈉以及其硅酸鈉、磷酸鈉與焦磷酸鈉等。
為了提高金屬表面處理上的除油效果，在堿液除油配方當(dāng)中也就是要注意必須是要添加潤(rùn)濕劑或者是洗滌劑等表面活性劑。就表面活性劑來講的話，一般其實(shí)也就是會(huì)由親水基與親油基相結(jié)合構(gòu)成了化合物，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)直接的吸附在抽水相互排斥的界面上面，降低它們之間的表面張力。
就這時(shí)候來講的話，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)使它和堿液不起皂化反應(yīng)的礦物油脂被乳化直接的就達(dá)到了除油效果。且就表面活性劑的用量來講的話，一般其實(shí)也就是會(huì)處于0.3%～3%之間。
緊接著，我們其實(shí)也就是要注意，就金屬表面處理上所采用的化學(xué)除油方式，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)根據(jù)除油液的酸堿性能上直接的就分為了堿性除油液(pH值9～11. 5以上)以及其中性除油液(pH值6. 9～9. 5)與酸性除油液(pH值1.0～5.5),關(guān)于堿性除油液來講的話，就其在很大的程度上也就是會(huì)被分為是弱堿性(pH值9～10. 5)以及其中堿性(pH值為10.5～11. 5)與強(qiáng)堿性(pH值大于11. 5)除油液。
后，就金屬表面處理中的阻截除油方式，這是一種不同于“吸附除油”的全新油水分離技術(shù)理念，就這一點(diǎn)來講的話，我們其實(shí)也就是要注意就其在很大的程度上也就是會(huì)立足在了用化學(xué)方法研發(fā)出的一種復(fù)合改性“HK”特材。
蘇公網(wǎng)安備 32021402000300號(hào)
